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          今通細談塑化裝置的維護保養

          文章出處:責任編輯:人氣:-發表時間:2020-08-31 13:53【

          今通分享關于塑化裝置的日常保養。塑化裝置是注塑機的關鍵裝置之一,保養得好不僅可以保證物料的塑化質量還可以延長機器的使用壽命,那么塑化裝置中有哪些部件需要保養呢?下面今通給大家一一解答。

          立式注塑機檢查維修


          1)噴嘴保養維護的內容有;

            a、在生產過程中,若在噴嘴與模具定位套之間出現溢料的情況,則可以斷定故障原因是噴嘴和模具定位套接觸不良。根據溢料的具體情況,及時檢查噴嘴前段的球形R部分或口徑部分是否出現不良變形,并采取有效措施進行維護。

            b、應該定時檢查噴嘴螺紋部分的完好情況以及料筒連接頭部端面的密封情況,若發現磨損或者嚴重腐蝕,應及時更換。

            c、檢查噴嘴流道的完好情況,可通過對空注射時射出熔體條的表面質量來檢查噴嘴流道的情況。另外觀察從噴嘴內卸出的剩余樹脂,更能準確地判斷噴嘴流道的完好情況。由此可以初步分析樹脂熔體的噴嘴內的殘留量及溫度分布和壓降情況。


          2)螺桿的清洗和維護。

            a、先把取出的螺桿放在平整的地面上,然后用銅刷清除螺桿上的殘余樹脂。若在清理時使用脫模劑或礦物油,可使清理工作更加快捷和徹底。清理完畢后觀察螺桿的磨損情況,對于小傷痕可以用細砂布或油石等打磨光滑;明顯的傷痕應該查明原因,防止再次出現,必要時應拍照保持資料。

            b、當螺桿降溫到常溫后,用非易燃溶劑擦去螺桿上的油跡。首先觀察螺棱和螺槽表面質量,用千分尺測量外徑,分析磨損情況,若螺桿局部磨損嚴重,可用堆焊的方法進行修補。


          3)料筒頭部的保養

            注塑機料筒的內腔一般都經過氮化處理或用其他金屬作為襯里來提高耐磨性。注塑機在加工聚氯乙烯、聚碳酸酯類等具有腐蝕性的塑料時,如果需要較長時間停機,則必須仔細清理料筒、螺桿和螺桿頭等零部件,以減少塑料對零部件的腐蝕。注塑機加工含有玻璃纖維、碳纖維或碳酸鈣等無機填料的塑料時,一般采用雙金屬料筒。注塑機雙金屬料筒一般有兩種加工方式:一種是以高耐磨、耐腐蝕合金制作襯套,然后壓入已預鏜內腔的加熱的料筒內,這種料筒一般應用于工作壓力較高的場合;另一種是將耐磨、耐腐蝕襯里的合金材料在料筒內熔融后,通過料筒高速旋轉,使合金材料逐漸冷卻形成均勻的襯里。

            一般料筒的加料段都設有冷卻回路,在生產應用中,若采用自來水冷卻,水垢可能會堵塞通道,故應該定期保養檢查。檢查時開啟最大水量,觀察出水量及漏水點,從而判斷冷卻通道通暢與否。

          圓盤立式注塑機

          以上是今通為大家總結的塑化裝置的保養方式。立式注塑機、圓盤立式注塑機、低壓注塑機都可以參照這種方法進行日常維護。今通機械17年的注塑機經驗總結為大家分享更多注塑機日常使用的注意事項及維護保養。


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